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pe管虛焊焊接翻邊觀察點(diǎn)及造成假焊的原因

發(fā)布日期:2022-12-01 瀏覽次數(shù): 2138

注塑管材使用熱熔連接,而合格的熔接口應(yīng)具有沿管材整個(gè)圓周平滑對(duì)稱的翻邊,且翻邊深度不應(yīng)低于pe管表面,翻遍寬度沒有明確規(guī)定,一般在3mm到5mm之間,翻邊光滑平整,經(jīng)接縫壓力后,翻邊可較長(zhǎng)。焊縫兩側(cè)緊鄰翻邊的外圓周的任何一處錯(cuò)邊量不應(yīng)超過pe管壁厚的10%。如果pe管翻邊后表面產(chǎn)生大量氣孔,形成的翻邊短,不是優(yōu)異的pe管材。


電熔連接的PE管形成虛焊/假焊的原因

原因1: 電熔套筒的PE管件連接兩端PE管時(shí)未使用固定夾具使兩PE管接口保持水平垂直同心,通電熱熔后造成接口間隙不均勻,接口熔接面積減少;

原因2: 不是同一pe管廠家生產(chǎn)的管材和電熔管件,熱熔融溫度不一致產(chǎn)生虛焊;

原因3:熱熔前沒有刮除PE管上面的氧化層或臟污,如泥土,油垢等,致使接口配合間隙不均勻,產(chǎn)生虛焊;

原因4:切割不平整,導(dǎo)致融合時(shí),不能緊密相連。

原因5:在融合過程和冷卻時(shí)間內(nèi)移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)連接件,致使形成開裂;

原因6:冷卻過程未在自然狀態(tài)下進(jìn)行,淋水或強(qiáng)制風(fēng)冷,致使PE管炸裂;

原因7:PE管材插入電熔管件長(zhǎng)度不足,可能造成虛焊。


pe管熱熔焊接工藝有兩點(diǎn)需要注意

1、熱熔機(jī)的溫度要控制在210-230℃,溫度范圍根據(jù)季節(jié)需作出調(diào)整,夏季溫度可適當(dāng)調(diào)低,加熱時(shí)間適當(dāng)放短,冬季反之;

2、在承插連接時(shí),PE管與PE管件承插時(shí)速度要快,一瞬間應(yīng)迅速將管材管件完成承插操作。正常操作流程是將熱熔機(jī)溫度調(diào)至210℃,同時(shí)準(zhǔn)備好要熱熔的pe管材管件,待熱熔機(jī)器溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),對(duì)于小口徑pe管熱熔,我們左手拿pe管,右手拿管件,相對(duì)用力進(jìn)行承插,直至左右手同時(shí)感覺到PE管材管件已到達(dá)承插深度時(shí)迅速將管材管件拔出模頭 ,瞬間快速將管材插入管件保持時(shí)間至溫度冷卻,冷卻時(shí)千萬不能轉(zhuǎn)動(dòng)。


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